• 快速简便的集成
快速轻松地集成到自动化系统中。能以竖直或水平方向无缝地安装在控制面板上，智能的线缆管理配置可确保外观整洁。
• 准确性、效率和可重现性
功率因数校正 (PFC) 可提供更好的振幅和频率调节。针对以下所有的超声波焊接参数（距离、功率和能量）提供业界最快的 0.5ms 采集速度。
• 一致的焊接过程
通过变幅负载调节，实现一致的焊接过程，并缩短周期时间。获得专利的 Trigger by Power™ 功能可在焊接周期开始之前为零件施加足够且可重现的压力/力，从而确保焊缝的一致性。
• 可靠性
采用恒温风扇的流通式冷却可确保发生器以最高效率运行。可调节线性斜升（软启动）算法可使声学焊机平稳地达到工作振幅。获得专利的可调节线性斜降（软停止）算法可使声学焊机的振幅平稳地降低至零。
• iQ LinQ 助力迎接工业 4.0
通过以太网/IP 或其他使用 iQLinQ™ 的协议来控制过程和参数。iQLinQ™ 使您可以在针对工业 4.0 开发的直观环境中进行设置、启用、配置、诊断和收集。
杜肯 iQ Auto-Plus 超声波电源专为汽车、航空航天、包装和纺织工业而设计。面板安装单元通常与自动化系统一起使用，兼容 iQLinQ™ 工业通信协议和杜肯获得专利的 MPC（多点探头控制）。iQ 系列发生器采用我们的数字化专利设计。它们结构紧凑，以最小的封装提供最高功率密度。我们处于业内领先水平的 0.5 ms 多核处理速度带来了极高的准确性和可重现性。独特的模块化设计可实现自定义配置，极具灵活性。
• 提供多种型号，功率等级分别为 600 和 1200 瓦，频率为 20、30、35 和 40 kHz
• 所有电源功能和参数的 100% 数字化控制可实现独特的配置，满足未来的升级要求或其他需求。包括数字频率合成
• 线路和负载调节可补偿线路波动，确保振幅一致
• 获得专利的 Trigger by Power 功能通过在开始焊接周期之前对零件施加足够的力来控制过程
• 以太网/IP 端口，可与工业协议进行通信
• 超声波过载保护，带有详细的故障描述，便于排除故障
• 内置 USB，可使用 iQ Auto Plus PC 接口工具进行过程设置和 I/O 配置
• Digi-Trac 调谐会自动以数字方式跟踪谐振频率。调整输出频率以匹配声学焊机（焊头、变幅杆和换能器）。每个焊接周期皆执行此操作，因而无需手动调节发生器
• 超声波过载保护，带有详细的故障描述，便于排除故障过载功率限制基于真实的 RMS 功率输出水平
• 可选装按距离焊接功能，与获得专利的 MPC 一起使用时，最多可监视八个模拟 0-10 VDC 编码器（需要客户提供编码器）
• 监视每个参数的按距离/能量/峰值功率/时限焊接，以确保质量和一致性
