• 非常适合加工蓬松的网或材料
通过包含 SAP（高吸水性聚合物）和其他非热塑性元件的膨松无纺结构来实现粘合，最大程度减少或消除对昂贵、凌乱和影响性能的粘合剂的需求。
• 更快的处理速度
借助旋转部件，能够加快粘合速度。在有些应用中，旋转超声波粘合的速度可以达到每分钟 800 米以上。
• 提高操作效率
消除了操作和维护粘合剂涂覆器设备的成本，降低了人工和设施成本。
• 产品设计灵活性
压花可以在层压过程中完成，也可以单独进行。 砧上通常定制复杂的图案，例如徽标和其他设计。
• 节省材料成本
采用超声波技术时，可以选择购买更便宜、重量更轻的无纺材料和弹性材料，从而节省成本。这是因为不存在因粘合剂引起的渗漏。
• 改善产品舒适度
消除粘合剂可以使成品更柔软、无异味并提高透气性。它还可以使用重量更轻的织物，因此成品更薄，穿上后可视度降低。
• 促进可持续发展
超声波粘合能耗更少，因为它用高效的超声波能量源代替了热熔胶输送和涂覆系统。此外，使用该产品后，垃圾填埋场中的毒素较少。
Aurizon® 超声波层压和压花技术针对各种最终应用提供了多种解决方案。我们提供材料粘合解决方案，搭载久经考验的专利技术，无需使用胶水。Aurizon® 超声波层压系统使用低密度的砧图案来粘合材料，同时使网的大部分保持敞开，以实施其他功能属性（例如吸收性）。与层压类似，压花通过操纵砧图案使材料熔化，从而在材料表面形成图案。
超声波粘合是在特殊设计的砧图案上高频率地压紧/松开材料的工艺，这些砧图案使材料在分子层面上被加热并熔化。该工艺使材料能够围绕砧的形状流动，并且彼此粘附，然后粘附到网基质中的其他材料上。当与旋转砧结合时，这两个部件形成一个运行中的压区，该压区有效地将能量传递给经过的材料。
我们的超声波解决方案可以通过多种方式进行定制，在许多卫生和个人护理应用中提供独特的工艺解决方案。欢迎咨询，我们将利用我们的专业技能和工艺知识，在完全保密的情况下与您进行真诚坦率的讨论。
• 高速间歇或连续处理 — 最大 2700 fpm
• 可以无接触运行，最大程度减少磨损
• 能够粘合蓬松和/或非常薄的材料
• 能够有效粘合异种材料
• 与其他密封方法相比，可节省大量能源
• 高效、稳固、可靠的粘合方法
• 在不影响质量的情况下提高生产线运行速度和过程输出
• 适应现有工艺设备
• 涵盖各种应用
• 部件经久耐用，使用寿命长
• 适合特殊应用
