• 使用寿命长
影响焊头寿命的三个主要因素是冶金、材料类型和焊头运行的环境，这些因素可能存在很大的差异。焊头由耐用材料制成，可以延长切割寿命，提高工艺耐久性。
• 节省材料成本
超声波技术提供了高精度的工艺控制，可以有效切割非常轻便的无纺材料，从而可以使用价格更便宜、重量更轻的无纺材料。
• 产品设计灵活性
可以在多种材料上有效地实现复杂的形状、角度和横截面切口。
• 可持续的解决方案
超声波粘合采用最小的普通电压来驱动高效的超声波能源，避免了加热和泵送粘合剂、压缩和加热空气等方面的成本。
• 提高生产线效率
没有冷启动期或重新加热和吹扫校准。如果需要维护，没有加热设备或冷却时间。
• 减少机器维护
利用简单、可靠、清洁的超声波切割解决方案，避免复杂和高磨损的问题。
• 产生足够的力进行高速粘合
旋转超声波焊极的一大优点在于可以实现非常高的振幅并能够与其他表面（带图案的钢砧）接触，而不会导致焊头或转换器发生灾难性故障。
我们的 Aurizon® Hygiene 超声波切割和密封技术针对广泛的最终应用提供了多种解决方案。事实证明，旋转超声波技术在处理无纺材料时特别有效。我们提供材料密封解决方案，搭载久经考验的专利技术，可形成完美的边缘。Aurizon® Hygiene 超声波密封系统可用于粘合需要连续无孔缝纫的服装上的接缝。同样，超声波切割是通过在砧上进行高频振动来实现，该砧具有经过特殊设计的连续边缘，可导致材料熔化和分离。
我们的超声波解决方案可以通过多种方式进行定制，在许多卫生和个人护理应用中提供独特的工艺解决方案。欢迎咨询，我们将利用我们的专业技能和工艺知识，在完全保密的情况下与您进行真诚坦率的讨论。
• 高速间歇或连续处理 — 最大 2700 fpm
• 系统部件运行时可以与其他表面接触，以最大限度提高压力
• 简单、低维护的系统设计
• 能够有效粘合异种材料
• 功耗低
• 高效、稳固、可靠的系统
• 结构稳固，防止工艺和网翻转
• 能够对现有工艺设备进行改造
• 涵盖各种应用
• 部件经久耐用，使用寿命长
• 适合特殊应用
• 需要采购和储备的备件较少
