超声波切割系统 - 工业材料

超声波切割比传统切割更清洁,碎片最少

非常适合切割橡胶、复合航空航天材料(如碳纤维、nomex)和各种蜂窝状材料。

可更换刀片技术减少了设置时间并降低了更换工具的成本

我们的超声波焊头设计用于可更换的硬质合金切割刀片,这是航空航天材料的一种行之有效的解决方案,而使用标准超声波工具材料则无法实现这一解决方案。

提供 20、30、35 和 40 kHz 频率

当需要大力切割时,我们的 20 kHz 超声波发生器和工具是绝佳的解决方案。如果需要更小的占地面积或更轻的有效载荷,我们的 30 和 40 kHz 切割系统非常适合,并且可提供安静的操作环境。

大量库存标准硬质合金切割刀片,适用于各种形状和尺寸的应用

我们的应用和设计工程团队已经开发出行业领先的工具,以满足切割应用的严格要求。

坚固的设计

刀片弯曲度最小,无需支撑刀片即可进行直线切割

超声波切割系统 - 工业材料

Overview产品介绍

Dukane 超声波切割系统是切割橡胶、复合航空材料(如碳纤维、Nomex)和各种蜂窝状材料的理想选择。Dukane 的超声波切割系统可以作为手持设备操作,也可以集成到自动化机械中。我们的应用和设计工程团队已经开发出行业领先的工具,以满足切割应用的严苛要求。坚固的一体式焊头刀片技术几乎消除了断裂和能量损失。我们的坚固设计提供了最小的刀片弯曲,无需支撑刀片即可实现直线切割。Dukane 切割系统的频率为 20、30、35 和 40 kHz。如果需要大力切割,我们的 20 kHz 超声波发生器和工具是绝佳的解决方案。如果需要更小的占地面积或更轻的有效载荷,我们的 30 和 40 kHz 切割系统非常适合,并提供安静的操作环境。我们的超声波焊头设计用于可更换的硬质合金切割刀片,是航空航天材料的成熟解决方案,而这些材料原本无法通过标准超声波工具材料实现。

什么是超声波切割?

超声波刀如何工作?

超声波切割技术可以切割哪些材料?

与传统切割方法相比,超声波切割有哪些优势?

超声波切割的优势包括:

  • 更高的精度:高频振动可实现极其精确的切割。
  • 干净的切边:减少材料磨损或散开的可能性。
  • 所需力度更小:简化切割过程,尤其适用于坚硬或精细材料。
  • 无热损伤:材料不会显著发热,从而保持其完整性和特性。

超声波刀使用安全吗?

如何维护超声波刀?

超声波刀的维护包括定期清洁和检查,以确保刀片和超声波堆栈(换能器和增压器)处于良好状态。重要的是遵循制造商的清洁指南,并定期检查磨损或损坏的迹象。根据使用情况,刀片可能需要定期更换。

Key Features
主要特点

  • 超声波切割刀头配备可更换的硬质合金切割刀尖,延长工具使用寿命
  • 刚性节点安装刀头节省空间并减少变形,提高切割精度
  • 提供20、30、35和40 kHz频率选项
  • 兼容Dukane iQ超声波探头系统
  • 刀头采用一体式结构设计,几乎杜绝了断裂和能量损失
  • 刀片弯曲极小,无需支撑即可实现更直的切割