薄壁超声波焊接

轻松将您的汽车雷达焊接到 2.2 毫米厚的涂漆墙壁上，或将其他组件焊接到厚度从 2.0 毫米到 2.7 毫米的墙壁上，保证涂漆表面上不会留下任何读数、可见痕迹或标志。

它可以无缝焊接涂漆表面而不会影响焊缝的完整性，从而保持涂漆部件的美观性和保护性。

该技术可轻松集成到现有的装配线或独立机器中，从而以最少的干扰提高生产能力。

Dukane 的薄壁超声波焊接技术在不同的生产环境中已经证明了其可靠性，确保了高生产率和最短的停机时间。

该技术可产生强度惊人的焊缝，PDC 连接可承受高达 350N 的拉拔力，非常适合要求苛刻的应用。

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Overview产品介绍

欢迎来到超声波焊接创新的前沿！DUKANE 自豪地展示我们专利的超声波焊接技术，用于在涂漆墙壁上组装零件。广泛的测试证实，各种涂漆保险杠厚度上均无痕迹，确保焊接部件保持原始外观。

在 Dukane，我们专注于超声波焊接解决方案，该解决方案擅长将 PDC 支架、面罩或加强筋连接到各种汽车部件上，例如保险杠、轮拱、扰流板和摇杆，具有无与伦比的精度和强度，并且不会在涂漆表面上留下任何痕迹。我们的 50 kHz 技术与伺服执行器相结合，可提供最佳效果，确保无缝集成和卓越性能

Thin Wall Ultrasonic Welding_Datasheet

我们的薄壁焊接技术主要用于汽车应用，特别是用于将 PP 焊接至 PP TD25 涂漆部件。

常见的应用包括

该技术采用高增益全波或 1.5 波焊头，搭配 iQ Auto-Plus 超声波发生器和 600W 探头。这种组合可确保最佳焊接强度和精度，提供一致且高质量的结果。先进的焊头设计提高了超声波焊接工艺的效率，使其更有效地应对具有挑战性的应用。

Dukane 的专利“Trigger by Power”技术可确保整个焊接过程中的速度可控，从而显著降低表面缺陷的风险。此功能可精确控制焊接过程，从而实现干净无瑕的焊接。该技术可提高焊接部件的整体质量，使其适用于高风险制造环境。

塌陷距离经过精心设计，小于部件厚度，从而确保无缝饰面。对焊接参数的精确控制确保焊接部件完美贴合，没有任何可见缺陷或不一致。

Dukane 提供完整的伺服模块选项，包括旋转线性伺服或线性伺服，以便简化集成到制造过程中。这些伺服模块提供增强的控制和自动化，提高焊接过程的效率和准确性。不同的伺服选项使制造商能够选择最适合其特定需求和生产要求的配置。