什么是超声波薄膜和织物加工？

超声波织物和薄膜加工是指对含有热塑性材料的织物和薄膜进行粘合、切割或密封。织物和薄膜中常见的典型热塑性材料包括丙烯酸、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚氨酯。来自纺织、服装、无纺布、包装、医疗和汽车行业的产品都能从这种快速、清洁且经济的织物和薄膜加工技术中受益。

超声波压接粘合用于连接多种材料，如机织物、无纺布、针织品和薄膜。材料保持静止，同时焊头下降以接触材料。典型的压接应用包括过滤器、口罩、带子、皮带和翻盖包装。此工艺非常适合用于钩环带的应用。

超声波切割是切割和密封各种织物和薄膜的首选工艺。它可用于纵向和横向应用。超声波切割有多种版本和频率，可满足不同的应用需求和成本。Dukane的切割系统旨在提供焊头和砧座的最大工具寿命，同时还能为织物和薄膜提供传统的超声波密封边缘。

窄幅切割是一种在一个焊头下使用多个切割砧座来实现多道超声波切割的工艺。它通常用于纵向应用。切割砧座的位置可以在超声波焊头下进行调整，以适应更广泛的产品尺寸。在此过程中，薄膜和织物的边缘会被超声波密封。该工艺通过使用单站一次性超声波切割和密封多条宽度/带材，可以显著降低成本。

横向切割是一种用于超声波切割和密封薄膜及织物材料的横向工艺。它用于定长切割应用，并常与窄幅切割和超声波切割方法结合使用。该工艺将材料拼接在一起并提供可操作的接缝，从而节省材料成本。横向切割可以作为一个简单的单系统使用，也可以集成到全自动生产线中。

最适合超声波加工的织物和薄膜应含有具有相似熔化温度和相容分子结构的热塑性材料。这些材料通常具有以下许多特性：

聚酯被认为是超声波应用的理想材料。然而，超声波技术也可以在尼龙6和尼龙6/6中产生牢固且整洁的接缝。大多数聚烯烃（聚丙烯和聚乙烯）也具有良好的超声波焊接特性，并且是最轻质的材料之一。以下按优先顺序列出了最常见热塑性材料的特性及其典型的织物和薄膜用途。

织物分为以下五类；而薄膜只有一类。

结构
由长丝或纱线在两个相互垂直的方向上规则交织而成。

影响可焊性的因素
纱线密度、织物的紧密度以及材料厚度的均匀性。由于长丝或纱线的垂直取向，焊接强度可能会有所不同。

结构
通过机械、热或溶剂方法将纤维、纱线或长丝粘合和/或互锁而成。

影响可焊性的因素
材料厚度的均匀性和热塑性含量。纤维的随机取向使无纺布具有优异的强度。

结构
由长丝或纱线的连续环相互连接而成。

影响可焊性的因素
热塑性含量、针织风格和材料的弹性。针织物的弹性可能会影响连续焊接的准确性。

结构
织物和薄膜覆盖有一层热塑性材料，如聚乙烯或聚氨酯。基材不必是热塑性的（例如涂层纸板）。

影响可焊性的因素
涂层材料及其厚度。

结构
由两层或更多不同层组成的织物和薄膜，呈夹层形式。

影响可焊性的因素
接合表面的熔点应低于其他层。

结构
由热塑性材料通过浇铸、挤出或吹塑成薄膜，通常厚度小于0.01英寸（0.25毫米）。

影响可焊性的因素
薄膜厚度、密度和热塑性材料特性。

许多因素会影响各种织物和薄膜类型的可焊性。请将您的材料寄到我们的实验室进行免费可行性测试。

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